С 16 по 19 декабря 2018 года прошла стажировка преподавателей кафедры инженерного бакалавриата CDIO Рудницкого Э. А. и Беспалова В. М. на ЗАО «Богучанский алюминиевый завод».
Богучанский алюминиевый завод - одно из самых современных и крупнейших металлургических предприятий в России. Завод является частью Богучанского энерго-металлургического объединения (БЭМО) - уникального совместного проекта компаний РУСАЛ и «РусГидро». В БЭМО, помимо Богучанского алюминиевого завода, также входит Богучанская гидроэлектростанция (БоГЭС) - вместе они образуют мощнейший производственный комплекс, в рамках которого высокоэнергоемкое производство алюминия на заводе будет обеспечено собственной электроэнергией, а ГЭС получит гарантированного крупнейшего потребителя.
Строительная площадка БоАЗа (2013 г.)
Строительная площадка БоАЗа (2014 г.)
Площадка БоАЗа (2018 г.)
Площадка БоАЗа (2018 г.)
Производство на Богучанском алюминиевом заводе отвечает самым современным международным экологическим требованиям в области производства алюминия и сертифицировано на соответствие международному стандарту системы экологического менеджмента ISO 14001. По проектной мощности производства Богучанский алюминиевый завод будет занимать третье место в России после Красноярского и Братского алюминиевых заводов - БоАЗ способен выпускать почти 600 тысяч тонн алюминия в год.
Производство алюминия на Богучанском алюминиевом заводе основано на самой распространенной в мире технологии электролиза с использованием предварительно обожженных анодов. В производственных цехах завода после завершения строительства будет установлено 672 электролизера марки РА-300Б, производительностью 2,4 т алюминия в сутки каждый (на текущий момент из них работает 168 электролизеров). Основными рынками сбыта завода являются Азия, Северная Америка и Европа.
Цех электролиза №1 (2013 г.)
Электролизный корпус. Электролизеры серии РА300 (2014 г.)
Кран-манипулятор электролизного корпуса (2014 г.)
Литейный цех (2014 г.)
Общий объем инвестиций в строительство Богучанского алюминиевого завода (достройка до полной мощности 588 тыс. тонн в год, без учета строительства анодной фабрики) составляет $2,6 млрд. Объем финансирования строительства 1-ой серии мощностью 296 тыс. тонн в год составляет $1,6 млрд.
Эта и другая информация более подробна, представлена на сайте компании.
Большое внимание на предприятии уделяется подготовке и развитию персонала. На фото можно видеть информационный стенд с соответсвуюещей информацией.
Отдельное внимание заслуживает образ человека с позитивным мышлением
Обучение рабочим специальностям ведется с использованием современных тренажеров. На фото можно увидеть комплексы для подготовки водителей электропогрузчиков и стропальщиков.
Современные тренажеры учебного центра (2018 г.)
За время стажировки были проведены переговоры с ведущими специалистами предприятия по различным вопросам. Один из которых касался производственной структурой завода и основных технологических переделов. Объекты основного производства на Богучанском алюминиевом заводе – это 4 корпуса электролиза; 4 газоочистные установки; литейный цех; производство обожженных анодов; склад глинозёма; склад фторсолей и пускового сырья. Объекты энергетического хозяйства: закрытое распределительное устройство 220 кВ; кремневые преобразовательные подстанции; главная понизительная подстанция; система распределения ВЛ 220 кВ от ПС «Ангара» и др. Объекты подсобного и обслуживающего назначения: ремонтное производство; складское хозяйство; центральный АБК и др. Объекты водоснабжения: скважинный водозабор; очистные сооружения; пруды-аккумуляторы и др. На предприятии высокая степень автоматизации производства, частично используются элементы цифровых технологий.
Средняя ежегодная потребность в практикантах-металлургов составляет 5-10 человек. При прохождении практики на ЗАО "БоАЗ" у студентов есть возможность получение рабочей профессии с соответствующим разрядом; возможность последующего гарантированного трудоустройства на предприятии; выполнение курсового проекта и будущего ВКР по актуальным заводским проблематикам при сопровождении наставника со стороны предприятия.
Вопросов практики касалась беседа-интервью с выпускником 2018 года кафедры «Инженерный бакалавриат CDIO» Якимовым Н.Н. Нам удалось получить ответы на следующие семь вопросов: Ваше текущее место работы и занимаемая должность? Ваши предыдущие места работы и должности с момента выпуска? Какие из приобретенных Вами образовательных результатов (компетенций / знаний / умений / навыков) оказались востребованы в вашей профессиональной деятельности? Какие образовательные результаты, компетенций, навыки необходимо усилить, м.б. добавить / ввести в ОП? Назовите 2-3 положительных элемента в ОП, которые Вы хотели бы развить для будущих студентов программы CDIO. Назовите 2-3 отрицательных элемента в ОП, которые Вы хотели бы пересмотреть, исключить для будущих студентов программы CDIO.
Никита Николаевич предложил комбинированное прохождение практики, когда на разных курсах студенты проходят практику на разных объектах основного производства: электролизные корпуса, литейный цех, анодно-монтажное отделение, структуры планирования и организации производства, научные отделы. По результатам такой комплексной практики у целевого выпускника будет сформировано общее видение предстоящей профессиональной деятельности.
Компания относится с вниманием и заботой о вновь пришедших сотрудниках, как молодых специалистов, так и имеющих опыт работы. Для чего обеспечивает социальной инфраструктурой от предоставления служебного жилья до организации мест в детских садах.
Социальная инфраструктура, пос. Таежный (2018 г.)
Основной вопрос касался заключения договора о сетевой форме реализации образовательной программы с предприятием. На данный момент администрацией университета и предприятия прорабатывается данный вопрос. В рамках которого, совместно с целевыми студентами 1 и 2 го курсов, можно выполнять проекты совместно с сотрудниками ИЦМиМ СФУ и БоАЗ. По результатам стажировки было определено три проекта, связанных с литейным и электролизным производством и учебными технологиями.
Доска почета БЭМО (2018 г.)
Экипировка сотрудника для прохождения стажировки на предприятии (2018 г.)
